Apostila Cabo - Metalurgia — Concurso Marinha CP-CAP 2026

Conhecimentos Específicos

ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGIA

• Ciência dos Materiais: Estrutura cristalina, célula unitária e planos cristalográficos
• Defeitos em Sólidos: Lacunas, defeitos intersticiais, impurezas e discordâncias
• Materiais Cerâmicos: Noções básicas, carbono, vidro e cerâmicas refratárias
• Materiais Poliméricos: Configurações moleculares, polímeros termoplásticos, termorrígidos e elastômeros (borrachas)
• Diagramas de Fases e Sistema Fe-C: Definições, regra da alavanca e pontos notáveis
• Transformações de Fase no Sistema Fe-C: Estabilidade de fases, reações que ocorrem no diagrama e fatores que influenciam na posição das linhas de transformação
• Microestruturas dos Aços: Ferrita, austenita, perlita e cementita
• Propriedades Mecânicas: Definições, coeficiente de segurança e tensão admissível de trabalho
• Comportamento Mecânico: Deformação elástica, deformação plástica, deformação dos metais policristalinos, discordâncias e mecanismos de escorregamento
• Ensaios Mecânicos Destrutivos: Tração (curva tensão x deformação), compressão e dobramento
• Tenacidade e Fratura: Ensaio Charpy e transição dúctil-frágil
• Mecanismos de Endurecimento: Solução sólida, encruamento (deformação) e precipitação
• Ensaio de Dureza: Escalas Brinell, Rockwell, Vickers e Shore
• Fadiga dos Materiais: Mecanismos, fatores que afetam a vida em fadiga e limites de resistência
• Fluência: Gráfico deformação x tempo e fatores influenciadores
• Comportamento em Cisalhamento e Abrasão
• Estrutura Metálica: Constituição da matéria, mudanças de fases, associação de átomos, materiais metálicos e características gerais dos metais
• Propriedades Físicas dos Metais: Térmicas, elétricas, ópticas e magnéticas
• Ligas Metálicas e Difusão: Impurezas, soluções sólidas e diagramas de equilíbrio
• Conformação Mecânica: Processos de laminação, forjamento e estampagem
• Processamento de Metais: Conformação a quente, a frio e metalurgia do pó
• Soldagem: Metalurgia da soldagem, processos de soldagem e processos de corte
• Técnica de Soldagem: Consumíveis, terminologia, simbologia e fontes de energia
• Qualidade na Soldagem: Normas, qualificação, defeitos e segurança
• Fundição: Processos de fundição, solidificação dos metais e fusão
• Operações de Fundição: Desmoldagem, limpeza e rebarbação
• Projeto de Moldes para Fundição: Distribuição de canais, massalotes e gradientes de temperatura
• Defeitos em Peças Fundidas
• Corrosão dos Metais: Tipos de células galvânicas, tipos de corrosão e prevenção contra a corrosão
• Tratamentos Superficiais: Tratamentos e revestimentos superficiais, revestimentos metálicos, proteção catódica e revestimentos não metálicos inorgânicos e orgânicos (tintas)
• Cinética de Transformação de Fases: Fases metaestáveis (martensita e bainita) e diagramas TTT e CCT
• Tratamentos Térmicos: Recozimento, normalização, têmpera, revenimento e microestruturas obtidas nos tratamentos térmicos
• Tratamentos Térmicos Específicos: Alívio de tensões, martêmpera e austêmpera
• Temperabilidade: Ensaio Jominy e crescimento de grão
• Tratamentos Termoquímicos: Difusão, solubilidade e perfil de distribuição do soluto
• Processos Termoquímicos: Cementação (sólida, gasosa, líquida), nitretação (a gás e líquida), cianetação, carbonitretação, nitrocarbonetação, boretação e microestruturas obtidas nos tratamentos termoquímicos
• Análise de Falhas: Fratura frágil, fratura dúctil, fratura em fadiga e falha catastrófica
• Morfologia das Falhas: Aspectos macrográficos e micrográficos e identificação do modo de falha
• Concentradores de Tensão e influência da temperatura no modo de falha
• Influência dos Elementos de Liga nos Aços: Estabilizadores de austenita e de ferrita, elementos formadores de inclusões e outras impurezas, elementos inibidores de corrosão e influência do carbono
• Classificação de Ligas Metálicas: Sistema ABNT, aços carbono, aços ferramenta, inoxidáveis e estruturais
• Ferros Fundidos: Tipos, morfologias e classificação
• Ligas Não Ferrosas: Ligas de cobre e alumínio (aplicações e tratamentos)
• Controle de Qualidade: Introdução, tipos de testes e ensaios no controle da qualidade, determinação das medidas e das tolerâncias dimensionais e qualidade da superfície
• Ensaios Não Destrutivos (END): Inspeção por ultrassom e radiações ionizantes (raios-X e gama)
• Normalização Técnica: Normas e especificações de ensaios mecânicos e qualidade de superfície